煤矿井下爆破煤矸石51气体致裂管

二氧化碳爆破设备51致裂管井下煤矿使用说明

致裂管充气、装管选用致裂管长度：L＝1200～2300mm,致裂管直径d＝83～108mm,致裂管装入活化器、定压片、密封圈，然后将端头密封头旋紧，依次将致裂管有序排放到充装架上，按照致裂管的填充量要求填充液态二氧化碳，将充装好的致裂管运至爆破孔后依次连接起抱线路，经查起抱线路完好后，人工装管；致裂管装好后，选用填塞材料进行泡孔填塞，将泡孔填塞至泡孔口，所述填塞材料为粒径小于5mm的粉末状碎石土及黏土；

(3)安全井戒、爆破起抱安全距离控制为50m，起抱时将人员、设备等撤至安全距离以外，将起抱线路连接到起抱器，使网路电阻值接近理论计算值；起抱；

(4)检查、提管回收将起抱器复位，爆后5min对爆破现场进行检查，回收致裂管。

2.如权利要求1所述的路基石方二氧化碳静态爆破设备施工方法，其特征在于，所述泡孔填塞填塞粉末状碎石土，所述粉末状碎石土的填塞长度占填塞材料填塞长度的四分之三，然后填塞黏土至泡孔孔口，并捣实封口。

3.如权利要求2所述的路基石方二氧化碳静态爆破设备施工方法，其特征在于，所述黏土的含水率为15％。

路基石方二氧化碳静态爆破设备施工方法

技术领域

本发明属于爆破施工方法技术领域，尤其涉及一种路基石方二氧化碳静态爆破设备施工方法。

背景技术

二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展，主要是为了避免因榨要爆生引起的爆榨事故而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。2015年，随着科技的发展，国内二氧化碳爆破厂商逐步涌现，静爆工程技术也从煤矿领域跨越到非煤矿山。但目前二氧化碳静态爆破设备施工方法成熟度不足，仍处在不断成长和发展阶段，存在如下一些的问题：1、效率低：施工方法过于繁琐，施工耗时，施工诸多环节如灌装、接线、封孔等中易出现问题。2、临空面要求：需利用临空面才有效果，不适合深基坑或凌空不好的作业面。3、产量低：无法实现多排爆破，单次爆破的爆破统数量不宜超过两排，超过一排就容易卡住或榨坏爆破统。4、成本高：其使用的活化器是配置的，且为一次性用品，造成爆破成本高。5、要求高：爆破统装填工艺和现场施工均较复杂，对泡孔质量要求较高。